UG三轴编程中如何用动态铣“自适应铣削”开粗加工？
在三轴编程加工中，工件经常用到的就是型腔铣策略进行开粗加工，这种开粗安全但是不够高效，那么有没有既安全又高效的开粗方式呢?如上图所示，这里我们用既安全又高效的开粗方式-动态铣“自适应铣削”进行开粗，那么如何用动态铣“自适应铣削”猛男专用开粗加工呢？跟大家分享一下方法。
解决方法：
1、在加工界面中，【创建工序】-【mill_contour】-【自适应铣削】，点击【确定】进入【自适应铣削】界面，注意【自适应铣削】是NX12.0及以上才有加工策略，如下图所示：
2、在【自适应铣削】界面中，【几何体】使用【MCS_MILL】，【指定部件】选择要加工的图形，【指定毛胚】选择包裹加工图形的实体，可以通过【文件】-【打开】-【所有应用模块】-【特定于工艺】-【电极设计】-【包容体】进行创建，【步距】-【恒定】-【最大距离1mm】这里最大距离指的是横向加工的步距，根据实际加工调整即可。【公共每刀切削深度】-【恒定】-【最大距离10mm】这里最大距离指的是纵向加工的步距，例如图中加工深度为8，只走一刀只要设置数值比加工深度大，即可走一刀所以是10mm，反之想多层切削就用加工深度/层数就是最大距离数值。以上参数设置完成后，点击【切削层
】如下图所示：
3、在【切削层】界面中，【范围类型】-选择【用户定义】，【范围定义】-【范围深度9mm】因为模型加工深度为8mm，需要加1mm的重叠距离使其加工更加干净。以上设置完点击【确定】进入【自适应铣削】界面。如下图所示：
4、在【自适应铣削】界面中，点击【非切削移动
】。在【非切削移动】界面中，【封闭区域】-【进刀类型】-【螺旋移动】，【开放区域】-【进刀类型】-【插削】，点击【确定】后生成刀轨。如下图所示：
5、参数全部设置完成后，就可以做出【动态铣“自适应铣削”猛男专用开粗加工】程式，如下图所示：
